一旦到了5X这种男性荷尔蒙浓密的地方，就总会找到喜欢刀具的朋友，这个喜欢没有门槛，既有Chef这样的大师，也有一批批的小白，有人追求品牌，有人熟悉材质，有人喜欢炫酷，有人偏爱沉稳。
我是机械制造科班出身的，我家老爷子做了一辈子的金属冶炼和加工研究，参与制定了十几部金属制品的国家标准，我也算是从小耳濡目染，对这个领域并不陌生，不过，然并卵，关于刀具，我懂得很少，让我像Chef老大那样款款而谈用刀心得真的做不到，能有他那样的生活环境也是我所追求但不可得的。
今天最大的收获就是加了Chef老大的微信，成为了朋友，还就着这件事和“老罗”细细聊了一个上午的罗威纳，半件工作也没做，不得不说虽然赚的少但是慵懒的国企工作真是养人，也怪不得上次韩老尸跟我说国企待久了人就废了。
跟Chef老大聊完以后，有点儿抑制不住显摆的心情，但想说的东西又太多太杂，干脆弄成小短篇的形式和大家唠唠吧，目的是以文会友，破除误区，就从刀具的热处理工艺谈起。
网上有太多资深的刀友，但其实分为两种，一是资格的“资”，玩了十几年几十年的刀，心里有本好坏优劣的帐，譬如Chef和“老罗”；二是资金的“资”，买了成百上千的刀，不差钱，收藏就是爱好，上到威廉亨利下到三刃木，好的坏的都见过，也能说得头头是道，就好比思聪校长如何分辨“绿茶婊”一般，就四个字，熟能生巧。
上述这两种刀友，只要聊到刀，都要说一说做刀的材料，也就是我们常说的刃材。这其中，钢铁材质占到了99.99%以上，有三美钢，有AUS8，有S35VN，有440C，有D2，等等等等，慢慢的，大家评价一把刀的好坏重要标准就成了要看刃材是什么，这其中，是有误区的。
解开这个误区以前，咱们说点儿别的，上好的牛排大家都能买得到吧，那好，给我和五星级酒店主厨同样的牛排，我俩各展手艺，最后出来的成品，食客会如何评价呢？这个简单地例子相信大家都懂，同样的原材料在不同的人手里最终出来的成品千差万别，刀具也是如此，虽然一样的钢坯，但经过不同的热处理工艺，最后得到的刀具性能会有天壤之别，所以CR的小沙才可以卖到3000+，而汉道的小折只能500+，虽然用的都是S35VN，虽然他们的品牌附加值不同，但决定价格悬殊的重要因素还是金属热处理工艺。
我们都知道金属受热时变得柔软，方便塑形，想把一块钢坯变成刀片必须经过热处理环节，这个热处理的过程不一定必须是刀厂来做，也可以由钢厂做好后直接发货，刀厂只负责打磨和组装。
这个金属热处理工艺，究竟玄在哪里呢？首先，回答为什么金属要进行热处理，原因非常简单，热处理是为了提升刃材硬度，不需要懂原理，记着结论就可以。但硬度只是热处理工艺改变金属金相组织以后的表面现象，我们追求高硬度，但绝对不能惟高硬度，使得硬度和金相良好结合，才是热处理工艺的理想结果，否则只能称为合格，国家标准划的这条线，只是最低的合格标准，在这个标准之上的产品，才能区分顶级和普通。
热处理的过程简单说就是淬火和回火，现在做刀的钢99%以上是不锈钢，淬火的过程就是把奥氏体不锈钢进行马氏体或者贝氏体转换，然后再进行不同温度的回火，就可以提升刃材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性，满足不同的使用需求。
所以，以后大家再选用刀具时，不要过分的追求刃材钢号，大厂即便是用D2钢，经过良好的热处理工艺，一样可以完爆小厂。
小文一篇，说的含糊，讲的浅薄，如果你之前不懂，算是科普，如果你是行业大神，请多指教！
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原作者：扮兔子的熊